Volllaser!
Heute die Festkörperlaser.
Moin Sven!
Moin Knut, wie läuft's?
Super! Und bei dir?
Ausnehmend gut!
Life is great!
Merkt man, dass das gelogen war?
Das ist Corona und alles nervt, aber was soll's?
Ja, aber heute ist der erste Schulter und es ist noch kein Kind zurückgekommen.
Das ist ja schon mal ein guter Einstieg.
Und beide sind weg, also naja.
Anderes Thema. Wir wollten eigentlich über Festkörperlaser reden und nicht über Corona.
Genau, lass das mal tun.
Also wir haben ja über die CO2-Laser bereits gesprochen.
Und jetzt kommen wir zu den Festkörperlasern.
Die sind erstmal toll, weil man die Strahlen in die Faser bekommt.
Die Laser, über die wir heute reden, sind die Neodymiac-Laser, Faseralaser und Scheibenlaser.
Alle haben eine Wellenlänge um ungefähr einen Mikrometer.
Also unsichtbar fürs menschliche Auge, aber gerade so.
Also nah am sichtbaren Bereich, also im Nah-Infraroten.
Und eigentlich können wir da so ein bisschen entwicklungsgeschichtlich heute drüber reden.
Dann versteht man so ein bisschen, wie die funktionieren und was es denn da heute für relevante Technologien gibt.
Fangen wir mal mit der offensichtlichen doofen Frage an.
Warum heißt denn der Festkörperlaser eigentlich Festkörperlaser?
Weil das Laser-Medium, also das, was die Eigenschaft hat, ein oberes Laserniveau, metastabiles Niveau,
dass diese Eigenschaften in einem Feststoff stecken.
Diese Eigenschaften hatten wir beim CO2-Laser.
Die Folge war ja als letztes dran in den Vibrationsniveaus der Gase CO2 und Stickstoff.
Aber diesmal handelt es sich um einen Festkörper.
Also Fest ist das Laser-Medium.
Da fangen wir erstmal an mit einer kleinen Übersicht.
Also wir werden über verschiedene Laser reden.
Das wird so vom Umfang und von der Bedeutung dem Ganzen auch vielleicht nicht ganz gerecht.
Aber ich glaube, es ist ganz gut, einfach mal so eine kleine Übersicht zu haben, um nachher die Anwendungen zu verstehen.
Denn es gibt da eine Menge verschiedene Typen.
Es ging alles los mit dem Neodymjak-Laser.
Das ist ein Kristallaser.
Da werden wir später gleich von sprechen.
Und den gibt es einmal lampengepumpt und diodengepumpt.
Das hat Auswirkungen auf die Strahl-Eigenschaften.
Und heutzutage eher verbreitet sind die Scheibenlaser und die Fasalaser.
Das klingt jetzt alles sehr unterschiedlich, ist aber vom Grundprinzip her alles sehr ähnlich.
Und deswegen subsumieren wir die hier alle in dieser Folge.
Die Neodymjak-Laser.
Also diese ganzen Laser haben alle eine Wellenlänge um einen Mikrometer, wie bereits gesagt.
Also nah am sichtbaren Licht, aber nahe Infraroten und können in einer optischen Faser geführt werden.
Die Laser sind sowohl gepulst als auch CW betreibbar.
Also es gibt auch gute geschaltete Laser und man kann mit denen eine Menge Dinge tun.
Schweißen, schneiden, beschichten, Oberflächen behandeln und so weiter.
Das ist also ein weit verbreiteter Laseryp in industriellen Fertigungsprozessen.
Die Neodymjak-Laser, insbesondere die lampengepumpten, haben einen sehr schlechten Wirkungsgrad.
Also der Wirkungsgrad ist bei 1% bis 5%.
Also relativ niedrig.
Also bei einem Kilowatt Laserleistung muss man 100 Kilowatt reinstecken an elektrische Leistung und eine Menge Wärme abführen.
Die Scheibenlaser und Faseralaser gehen da besser in Richtung 30%.
Roundabout, das verändert sich natürlich auch, ist ein ständiger Entwicklung.
Genau, das ist sozusagen die Übersicht.
Fangen wir also mal historisch an. Als erstes gab es die Neodymjak-Laser.
Die Neodymjak-Laser sind im Prinzip der Archetyp für den Vierniveau-Laser mit der Besetzungsinversion.
Also wenn man irgendwo schaut, wie funktioniert ein Vierniveau-Laser, was ist das Laserprinzip,
dann ist das dem Neodymjak-Laser am ähnlichsten.
Also das sind Elektronenübergänge, die Elektronen springen zwischen verschiedenen Niveaus hin und her.
Und das ist dann immer mit Energieaufnahme und Abgabe verbunden.
Die Pumpwellenlänge bringt das Elektronen, also vom Grundzustand in das Pumpniveau.
Und dort fallen die Elektronen in das obere Laserniveau und werden dann dort in der Regel durch
stimulierte Emissionen angerichtet ins untere Laserniveau zu fallen, wo dann die Laserwellenlänge sich ausbreitet.
Das heißt, die Pumpwellenlänge hat eine, also es ist entscheidend, es gibt auch ein Pumpband,
also es gibt einen Wellenlängenbereich, den man da haben muss, aber der muss höher energetisch sein als die Laserwellenlänge.
Und das ist etwas, was ganz wichtig ist. Da kann man sich schon vorstellen, wenn man Dioden-gepumpte Laser hat oder Lampen-gepumpte.
Die Lampen-gepumpten haben einfach eine Menge Licht, die sozusagen energetisch am Ziel vorbeischießen.
Und die Dioden-gepumpten, das sind dann meistens Laserdioden, die besprechen wir bei einem extra Podcast.
Und die Laserdioden-gepumpten Festkörperlaser, die sind da effizienter, weil die Pumpwellenlänge dann genau matcht mit den Elektronenniveaus.
Wenn der Wirkungsgrad vom Neodymioakelaser sogar schlechter ist als der vom CO2-laser,
wieso denn dann wechseln und nicht beim CO2-laser bleiben?
Ja, dazu kommt noch, dass die Leistung auch geringer ist. Die maximale Ausgangsleistung ist geringer und die Strahlqualität war sogar schlechter.
Also es ist eine ganze Menge schlechter im Vergleich zum CO2-laser oder war schlechter in der Entwicklung.
Aber einen großen Vorteil hatten sie, sie waren nämlich fasergeführt.
Und wenn man dann industrielle Fertigungsprozesse hat, dann macht das natürlich schon Sinn, den Strahl mit einer Faser zum Bearbeitungsort zu bringen
und dort mit einem eigenen Bearbeitungskopf den Strahl so zu formen, wie man ihn für den Prozess benötigt.
Und das ist etwas, was auch die Entwicklung stark vorangetrieben hat.
Also Neodymioake, hier vielleicht nochmal erklärt, es sind Neodym, sind seltene Erden.
Das ist ein Neodym 3+ Ion in einem Jagdkristall, Yttrium, Aluminium, Granat.
Das muss man sich nicht merken.
Man muss sich das vielleicht ein bisschen merken, wenn man in meiner Vorlesung sitzt.
Aber ansonsten muss sich das keiner merken.
Und dieser Kristall hat halt diese Ionen, ist mit den Ionen dotiert, mit den Neodym 3+ Ionen.
Und die haben halt diese Eigenschaft der Elektronenkonfiguration, dass sie als Laserkristall funktionieren.
Und dann ist es so, wie man sich so ein Laser vorstellt, Kristall in der Mitte, Licht kommt von außen.
Da gibt es auch eine ganze Menge Tricks, wie das Licht in den Kristall kommt, aber da reden wir jetzt nicht drüber.
Und Spiegel vorne, Spiegel hinten.
Einer hochreflektiv, einer teilreflektiv und dann geht das los.
Die Strahlqualität war eins der großen Probleme, weil das nämlich das Anwendungsspektrum stark einschränkt.
Und das Problem war folgendes, der sogenannte thermische Linseneffekt.
Der thermische Linseneffekt bedeutet, der Kristall wird warm, die Wärme muss abgeführt werden.
Die Wärme wird außen am Kristall abgeführt.
Das ist so ein Zylinder, kann man sich vorstellen, ungefähr so groß wie so ein Kugelschreiber.
Und aus so einem Zylinder kriegt man ungefähr 500 Watt plus minus.
Und aus diesem dieser Zylinder wird halt außen gekühlt und in der Mitte ist er warm.
Da ist der Laserstrahl auch am intensivsten.
Also hat man einen Temperaturgradienten.
Das heißt, die Temperatur wandert nach außen.
Außen kühlt, innen warm.
Das heißt, die Temperatur ändert sich entlang der Oberfläche.
Und wenn man sich jetzt die Stirnseiten von dem Kristall anguckt, also von diesem Zylinder,
in der Mitte ist er warm. Was passiert?
Der Kristall dehnt sich aus.
Genau, in der Mitte dehnt er sich aus.
Am Rand heizt er sich aber nicht auf.
Und was passiert?
Der dehnt sich nicht aus und dadurch haben wir eine Verformung des Kristalls.
Das heißt, wir haben im Prinzip, drin ist er länger und nach außen hin wird er mal kürzer.
Genau. Und das führt zu einem Linseneffekt.
Es gibt noch einen zweiten Effekt, der dazukommt.
Und das ist der Effekt, dass der Brechungsindex, also die optischen Eigenschaften des Kristalls,
sich auch mit der Temperatur ändert.
Diese beiden Effekte können kontraproduktiv, also die können entgegenwirken oder parallel,
also sich verstärken.
Ne, sich verstärken ist falsch.
Aber sie können halt in die gleiche Richtung zeigen oder eben nicht und damit halt eben zu einem Effekt sorgen,
der dann den Strahl verformt und dann passt er, also dann stimmt das ganze Setup nicht mehr
und die Strahlqualität wird am Ende schlechter.
Was da hilft, ist natürlich, wenn man den Prozess effizienter gestaltet,
dass er in der Mitte nicht so viel wärmer wird als am Rand.
Dadurch kann man mit dem Diodenlaser, mit dem Diodengepumpten Festkörperlaser,
halt schon mal was erreichen.
Ich kann ihn sogar Zahlen nennen, die veröffentlicht worden sind.
Also ein Neodymjak-Stab, der lampengepumpt ist.
Da kriegen wir mit 600 Watt, kriegen wir eine Strahlqualität von 25 Millimeter Millirad raus.
Das natürliche Minimum wäre irgendwas bei 0,4, also unter 1 Millimeter Millirad.
Also wir sind deutlich zu hoch in der Strahlqualität.
Wenn man ihn Diodengepumpt nimmt, in einem gleichen Setup mit der gleichen Leistung,
in einem vergleichbaren Setup mit der vergleichbaren Leistung,
kommt man auf 10 Millimeter Millirad.
Also man kann das Strahlparameterprodukt mehr als halbieren bei der gleichen Leistung.
Oder wenn man eben in die andere Achse guckt, sagt man 15 Millimeter Millirad im Neodymjak-Laser
kriegt man mit 500 Watt hin.
Beim Diodengepumpten kriegt man da sogar 800 Watt aus dem Stab.
Denn da ist dann nämlich die Strahlqualität auch eine Funktion der Leistung.
Das ist natürlich blöd.
Je wärmer der Laser wird, desto mehr fällt die Strahlqualität ab.
Da braucht man dann Regelungsmechanismen und so weiter.
Also das ist halt alles nicht so ganz einfach geworden.
Und dann gab es zwei Entwicklungen, zwei Trends.
Und das sind die, die quasi heute immer noch als konkurrierende Produkte nebeneinander stehen.
Das eine kommt aus der optischen Telekommunikationstechnik,
wo man nämlich die Fasern, die optischen Fasern,
um eigentlich Kommunikationstechnik zu betreiben.
Also im Wesentlichen Internet über den Kanal bringen und so.
Dotiert mit seltenen Erden und die anregt, um das Licht zu verstärken.
Wenn man einen Verstärker hat, hat man schon fast einen Laser.
Dann baut man noch ein Resonator ein.
Man baut Spiegel in die Faser ein und lässt den Strahl direkt in der Faser entstehen.
Das waren natürlich geringe Leistungsbereiche, aber die Firma hat halt angefangen,
das Ganze hoch zu skalieren.
Und mittlerweile kann man Faser Laser kaufen mit sage und schreiben 100 oder auch 200 Kilowatt.
Stand heute 2020.
Das war eine ganz schöne Ausnummer.
Das ist eine ganz schöne Ausnummer.
Das heißt, die Schallmauer ist durchbrochen und das ist natürlich schick.
Und vor allen Dingen kann man diese Laser auch herstellen in einer Strahlqualität,
die beim M² von 1,1 ist, also nah am physikalischen Minimum.
Ich weiß nicht, was man da kaufen kann.
Da sind glaube ich 10 oder 20 Kilowatt sicherlich auch möglich.
Ob das technisch Sinn macht, sei mal dahingestellt für irgendwelche Industrieprozesse
oder wissenschaftliche Prozesse.
Aber es ist zumindest möglich und das ist natürlich toll.
Also man kann mit diesen Faser Lasern halt extrem hohe Strahlqualitäten
und extrem hohe Leistungen erzeugen und das jetzt endlich mit einem Laserstrahl,
den man auch in die Faser bekommt.
Also er ist ja schon in der Faser.
Also man hat alle Vorteile vom CO2 Laser und eine kürzere Wellenlänge,
was eigentlich eine bessere, also was oft ein Vorteil ist in vielen Anwendungen.
Und man hat das auch noch zu einem besseren Wirkungsgrad und das ist eigentlich alles schick.
Parallel dazu gab es eine andere Entwicklung von der Firma Trumpf, den sogenannten Scheibenlaser.
Der Scheibenlaser ist so, dass man das Neodym aus dem Neodym-Jagdkristall ersetzt hat
durch Ytterbium und das passt besser rein in den Kristall.
Es ist auch glaube ich kein Jagdkristall und ist auch nicht so wichtig,
aber das Ytterbium kann man jedenfalls höher dotieren.
Und so ein Scheibenlaser, da ist der Kristall dann so groß wie so eine 2-Euro-Münze im Umfang,
aber nur so 200 Mikrometer dick.
Da kommt irgendwas nagelminifest, aber 500 oder 1000 Watt raus oder so.
Aber das wird dann auch gepumpt und der Trick hier ist eben, dass man diese Kristalle auf Kühlkörper auflötet,
die dann hochreflektierend sind und damit den Temperaturgradienten senkrecht auf die optische Achse stellt
und nicht mehr parallel zur optischen Achse stellt und nicht mehr senkrecht stellt
und damit halt diesen thermischen Linseneffekt nicht mehr hat oder stark reduziert hat.
Und da kann man auch Laserstrahlen mit sehr hoher Strahlqualität erzeugen,
kann die dann in eine Faser koppeln und damit auch tolle Strahlqualitäten in einer Faser
mit sehr hohen Leistungen zur Verfügung stellen und das bei guten Wirkungsgraden.
Das ist auf jeden Fall eine tolle Sache.
Strahlparameterprodukte von 2 bis 12 Millimeter Millimeter habe ich mir hier rausgesucht.
Und für Schweiß- und Schneidanwendungen ist sowas natürlich schick.
Die Wellenlängen sind leicht unterschiedlich zwischen den Fasalasern und den Scheibenlasern.
1030 Mikrometer, 1030 Nanometer und 1075 Nanometer.
Aber das ist meist nicht der entscheidende Faktor, um das richtige Gerät auszuwählen für eine bestimmte Anwendung.
Im Prinzip hat man hier mit zwei Strahlquellen heutzutage zur Verfügung,
die den CO2-Laser für viele, viele Anwendungen.
Ja, überholen.
Es hat den man braucht, das haben wir in der letzten Folge angesprochen,
genau den Wellenlängenbereich, den man nur mit dem CO2-Laser hinkriegt,
dann führt vielleicht kein Weg dran vorbei.
Richtig.
Der klassische NDR Laser ist damit abgemeldet oder gibt es da auch noch irgendeine Nische,
wo der sich behauptet, außer Abschreibung?
Da bin ich überfragt, ehrlich gesagt.
Also ich wüsste, mir fällt jetzt so nichts ein.
Es mag wissenschaftliche Anwendungen geben.
Ich glaube, dass die Laser von dem Gravitationswellendetektor in Hannover,
dass das Neodymium-Jagdlaser sind, vielleicht für bestimmte Pulsanwendungen,
also wissenschaftliche Anwendungen.
Das mag Sinn machen, aber wir sind ja hier im Bereich Lasermaterialbearbeitung.
Also dieser Podcast und auch diese Vorlesung behandelt ja eben industrielle Fertigungsprozesse.
Und da wollen wir auch hin.
Wir wollen ja darüber sprechen, was kann man damit Lasern tolles machen in der industriellen Fertigungsprozessen.
Und da sehe ich keine Anwendungen im Moment.
Wenn es jemanden gibt, der das anders sieht, möge er oder sie uns bitte schreiben.
Ja, wir lassen uns da gerne korrigieren.
Wir kennen ja auch immer nur unsere Nische von daher.
Was sind denn jetzt die typischen Anwendungen, wo man diese verschiedenen Festkörper Laser nutzt?
Die Anwendungen sind Schneiden und Schweißen.
Also gerade beim Schweißen ist das Laserschweißen ja besonders interessant,
wenn man ein hohes Aspektverhältnis haben will.
Also man will Tiefschweißen im Vergleich zur Breite der Schweißen hat.
Das heißt, dicke Bleche einfach in eins miteinander zu verbinden.
Dann würde man den Lasertiefschweiß Prozess wählen.
Und das heißt halt, dass man einen langen und dünnen Strahl hat, also einen kleinen Fokus und eine geringe Divergenz,
dass man also die hohe Intensität durch die starke Bündelung über einen weiten Zeitraum aufrechterhalten kann.
Und das ist eben eine hohe Strahlqualität bzw. ein geringes Strahlparameterprodukt.
Und da diese beiden Laser das ermöglichen, sind die besonders interessant für alle möglichen Tiefschweißanwendungen.
Vielleicht auch zum Bohren.
Das ist zum Beispiel eine Möglichkeit, die ich mir vorstellen kann, wo die Neodymium-Jagd-Laser noch Sinn machen im gepulsten Bereich.
Ich weiß nicht so genau, wie man die, also wie gut man Fasernaser und Scheibenlaser, Hüte schalten kann.
Ich meine, die Entwicklung, das ändert sich halt wöchentlich.
Aber ich kann mir halt vorstellen, dass das Laser-Bohranlagen, dass die im Wesentlichen mit Neodymium-Jagd-Lasern laufen, die gute geschaltet sind.
Also da mag es noch Anwendung geben.
Ich gehe davon aus, dass es diodengepumpte Neodymium-Jagd-Laser sind.
Am Ende braucht man halt diese Laser da, wo man hohe Strahlqualität braucht.
Und das sind im Wesentlichen Schweißanwendungen und Schneidanwendungen.
Zum Beispiel eine auch eine ganz typische Anwendung.
Das sind glaube ich fast ausschließlich Single-Mode-Faserlaser.
Also Faserlaser, die ein M² nahe eins haben.
Da ist die Faser dann so klein, dass man eine Strahlqualität hat, die also nah am physikalischen Limit ist.
Also wo die technischen Limits nahezu alle eliminiert sind.
In 3D-Druckern, also das selektive Laserschmelzen.
Wo wir das Pulverbett haben, da fokussieren wir den Strahl aus einer relativ großen Entfernung auf die Oberfläche.
Und wir bewegen den Strahl mit einem Scanner.
Das heißt, er muss lange und dünn sein.
Und da ist natürlich klar, dass die Auflösung eines solchen 3D-Druckprozesses natürlich auch davon abhängt,
wie groß ist der Strahl an der Oberfläche, wie groß ist mein Spot.
Und das entscheidet dann darüber, wie die laterale Auflösung ist.
Also die Auflösung innerhalb einer Ebene von so einem Pulverbett.
Da setzt man auch solche Laser ein.
So, wenn ich jetzt einen zukunftssicheren Laser kaufen möchte und ich will mich da irgendwie voll rein nerden und so weiter,
was kaufe ich denn dann? Was wird sich am Ende durchsetzen?
Faser oder Scheibenlaser?
Sag doch mal, von wem kaufe ich Aktien?
Egal was ich jetzt sage, da kriege ich Ärger.
Sag doch am besten nichts.
Also das ist schon spannend, dass diese beiden Konzepte nebeneinander bestehen.
Und da gibt es halt auch kontinuierliche Entwicklungen.
Es gibt auch Entwicklungen, um das hier schon mal zu trailersen oder zu teasern.
Es gibt auch bei den Diodenlasern Entwicklungen, die ermöglichen, dass die Diodenlaser bessere Strahlqualitäten haben.
Aber darüber reden wir wahrscheinlich eher beim nächsten Mal.
Es gab oft so eine Art Glaubenskrieg zwischen Fasalaser und Scheibenlaser, der sich dargestellt hat.
Ich würde sagen, für die Anwendung sind die beiden gleich gut erstmal.
Im ersten Sinne. Ich mag an den Fasalasern gerne, dass der Strahl in der Faser bleibt,
bis er am Bearbeitungskopf rauskommt.
Also es gibt natürlich da auch die Möglichkeit mit Strahlweichen und so weiter,
da muss man den Strahl rausnehmen und ihn wieder einkuppeln.
Aber ich mag einfach, dass es simpel ist, dass der Strahl geführt wird bis zum Bearbeitungskopf
und da tritt er das erste Mal aus der Faser raus und er bleibt eigentlich die ganze Zeit da drin.
Der Laserstrahl selbst. Da ist ein Scheibenlaser mit Sicherheit komplexer.
Was ein Scheibenlaser aber jetzt auch sehr attraktiv macht, ist die Frage.
Die Frage ist halt für moderne Anwendungen, wie das Kupferschweißen, wenn man hingeht.
Wir wollen Laser mit kürzeren Wellenlängen haben, also deutlich kürzeren Wellenlängen,
also im sichtbaren Bereich, grüne oder blaue Laser.
Blaue Laser gibt es jetzt von den Diodenlaser-Herstellern, die sind ganz schick was es angeht.
Und die grünen Laser, es gibt immer die Möglichkeit den Laserstrahl oder die Laserstrahlung
Frequenz zu verdoppeln, das heißt die Wellenlänge zu halbieren.
Und das sind besondere nichtlinäre Kristalle, die man dafür braucht,
die man in den Laserstrahl einbringen muss.
Und die Konvertierungseffizienz, also wie viel geht von der Laserstrahlung
in die Frequenz verdoppelte Strahlung über, hängt glaube ich zum Quadrat,
das hängt im Quadrat von der Intensität ab, mit der wir einstrahlen.
Das heißt es macht Sinn so was im Resonator zu machen.
Und dann zum Beispiel vielleicht nur den grünen Laserstrahl rauszulassen,
wenn wir jetzt mal bei der AIMU Wellenlänge bleiben.
Also Neodymiac Laser ist bei 1064 Nanometer, da kommt 532 Nanometer raus,
also die Hälfte der Wellenlänge, das ist grün.
Wir haben zum Beispiel einen grünen Laserpointer.
Und also beim Scheibenlaser kann man das halt innerhalb des Resonators machen,
da kann man die Kristalle einbringen, wenn gleich das eine Technologie ist,
die glaube ich noch nicht so ausgereift sind, weil ich glaube die Kristalle sind auch schnell kaputt.
Also nicht grundlos gibt es das jetzt erst, aber die Not des CO2,
des Quatsch des Kupferschweißens macht es halt sehr attraktiver,
weil Kupfer sehr hoch reflektierend ist und die Absorption geht hoch, wenn man ins grüne geht.
Ich habe parallel noch mal nach Anwendung für Neodymiac Laser geguckt
und Frequenz verdoppelte Neodymiac Laser werden auch zur Entfernung von Tetovierung eingesetzt.
Ja, Medizintechnik blende ich immer so ein bisschen ausgedanklich.
Ja, natürlich ist das auch alles in der Medizintechnik von Relevanz.
Genau. Jetzt sind wir ja ein bisschen in der Lava-Runde hier hinten,
aber es gibt ja auch andere Laser, also andere Jakk-Kristalle,
oder Kristalle, die mit anderen seltenen Erden dotiert sind.
Also es gibt auch Thulium-Jakk, Holmium-Jakk, an solche Begriffe erinnere ich mich noch.
Die haben dann immer leicht andere Wellenlängen.
Keine Ahnung, 3 Mikrometer, 1,5 Mikrometer, das ist für die Lasermaterialbearbeitung.
Also wenn wir von, ich sage mal, toter Materie reden, ist das meist nicht so interessant,
aber bei Gewebe ist das interessant. Ich musste das mal im Studium machen,
mit diesen Lasern auf dem Schnitzel herumschießen und auf dem Abfilm.
Und dann sieht man halt, dass sie unterschiedlich stark absorbieren,
man das Gewebe unterschiedlich tief beeinflusst und so weiter.
Aber wer gewinnt Faserlaser oder Scheibenlaser im Rennen der industriellen Fertigungsprozesse
ist ein Glaubenskrieg. Ich glaube, beide haben ihre Daseinsberechtigung,
aber sie sind von der Eigenschaft des Strahls, der da vorne rauskommt, schon sehr ähnlich.
Ja gut, und oft entscheidet da ja dann auch nicht das Prinzip, sondern was es sonst noch so für Features gibt.
Ich sag mal jetzt irgendwie VAS versus Beta versus Video 2000.
Für die ganz Alten, die werden sich erinnern.
Video 2000, das war das bessere System.
Ja, es gab da aber halt eine Kategorie von Filmen in der Erwachsenenunterhaltung
und die kam halt auf VAS raus. Und es gibt also bis heute Leute, die behaupten,
das wäre der Hauptgrund, warum sich das Format in der Mitte durchgesetzt hat.
Komm, Sven, wir gucken uns Star Wars auf Laserdisc an.
Solche Verrückten gibt es doch. Ja, dann, das ist auch ein guter Schlusssatz.
Laser von Laserdisc. Schönen Tag noch. Bis zur nächsten Folge.
Bye bye.
[Musik]